02. Приборы и оборудование для контроля качества минеральных вяжущих и бетона
Контроль качества бетона состоит из нескольких этапов: входной, пооперационный и приемочный. Лаборатория изготовителя оформляет заключение на материалы и полуфабрикаты, которые поступают на переработку в цех.
Входной контроль качества бетона производится при отсутствии паспортов или других данных на поступающие материалы, а также в случае невозможности применения статистических методов контроля. Выборочный контроль качества бетона применяется в случае, если нужно сравнить фактические показатели качества, полученные путем отбора проб, со статистическими показателями. Результаты, полученные при проверке качества, фиксируются в журнале ОТК. В случае выявления некачественной продукции, партия не допускается к применению.
На этапе входного контроля осуществляется:
- проверка сопровождающих документов, отображающих заявленное качество;
- приемка поступающих материалов по ГОСТ, ТУ;
- изоляция некачественной продукции;
- регистрация материалов в журнале входного контроля качества;
- забор проб для статистического тестирования;
- систематизация всех случаев поступления некачественных материалов;
На этапе пооперационного контроля качества бетона проверяется качество выполнения каждой операции в процессе изготовления изделий. Главная цель пооперационного контроля - обеспечить требуемый уровень качества продукции в процессе ее изготовления. На этом этапе проверятся:
- состав бетонной смеси и ее свойства,
- размеры арматурных элементов,
- качество сварки и натяжения арматуры,
- качество поверхности форм и смазки.
Приемочный контроль осуществляет проверку правильности складирования готовых изделий и их маркировка, анализ и оформление некачественной продукции. При контроле качества строительства зданий на необходимо руководствоваться СНиП.
Бетонные смеси чаще всего изготавливаются централизованно, а перевозят их на строительные объекты на специализированном транспорте. Транспортировка должна исключать возможность попадания осадков, и как следствие нарушения однородности смеси. Перед укладкой смеси нужно качественно проверить места укладки и составить соответствующие акты на осмотр и приемку всех конструкций и их элементов.
При бетонировании ведется контроль за укладкой бетонной смеси, которая осуществляется горизонтальными слоями, одинаковой толщины, в непрерывном режиме.
Бетон в конструкциях уплотняется внутренними и поверхностными вибраторами. Предварительно напряженные конструкции необходимо бетонировать без перерывов, устройство рабочих швов допускается только в соответствии с указаниями документации проекта.
Предлагаем Вам ряд приборов, с помощью которых можно осуществлять любые проверки качества.
КП-111Ф
КП-111Ф
КП-133
КПЛ-1
КР-1
КС
КУП-1
КУП-1 Мини
КУП-1А
ЛВС-20
ЛВС-200, ЛВС-300
ЛВС-А
ЛВС-конус
ЛЗ
Линейка для расчета ширины трещин на бетоне
ЛС-ЦБ-10
ЛШ кольцо
Лягушка
Лягушка с мотором
МЛ-22
МЛА-20Б
МЛКА
МЛКА нерж.
МЦТ
НБО
НПЛ-1
НПР-1
ОВС
ОГСц-01
ОГЦ-1
Внимание! Производитель оставляет за собой право изменять конструкцию, технические характеристики, внешний вид, комплектацию товара без предварительного уведомления.
